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福建羅翔LX5210A觸摸屏液壓切紙機低價格
羅翔切紙機在顯示故障時記下故障代碼，分析故障原因，并且無法重置，應由專業技術人員進行處理。嚴禁私下拆卸，以免引起故障擴大。常見故障是過電壓，過電流，過載，阻塞，欠電壓，過電壓等待；1.過電流：負載過重；電機功率太小；2.過電壓：輸入電源過電壓和發電過電壓。輸入電源時電壓過高會出現過電壓。無論逆變器能否工作，都會出現這種情況。檢查接線問題，然后在處理后打開電源。發電的過電壓是指帶負載分布的傳輸點正在移動，或者在驅動較大的慣性負載時減速時間過短，功率器件會產生過電壓。此時，應延長減速時間或增加制動單元。應調整載荷分布以增加其速度以防止舉升，或應將參數修改為 1.在開動切紙機時，必須注意周圍環境，查看是否有人在對機器進行其它工作。
2.開機后先要檢查的是切紙機的光電保護開關有無異常，保證機器的可靠性。
使用程控切紙機紙養成良好的操作習慣
3.開車后如果發生意外情況，或有不正常的響聲和卡住等現象時，必須立即停車檢查原因。
4.機器運轉中嚴禁把手伸進裁切刀的后部，及時在停車情況下，嚴禁手在刀下進行換刀、調整工作。
5.必須經常對控制部分進行檢查，機器在任何時候不準許有一點點滑刀現象。
6.在對切紙機進行換刀、試車等利用長柄螺栓及手柄后，必須卸下，以免開動機器時打傷人員。
7.機器在修理、調整、加油、揩拭、檢查時必須先將電源切斷以免危險。
在選擇切紙機時，還應注意對消費者制造商的售后服務進行全面權衡。好的制造商一定會考慮是否可以擴展售后服務網絡。為了使客戶在較短的時間內獲得滿意的服務和技術支持，售后服務尤為重要，這是切紙機制造商全面能力的詳細表現。（1）切紙機切割的材料范圍越來越廣，切割過程中會遇到不同的問題。例如，鋁箔標簽和無碳復寫紙形式在切割過程中很容易顯示壓痕，而PVC和磁卡則顯示在切割過程中壓紙器無法壓下，從而導致切碎廢品。（2）切割刀片角度的選擇。這是切割工作中非常重要的部分。好的切紙機應配備好的刀片和磨刀過程。但是，許多切紙機用戶經常忽略這一點。結果，刀片銳化方法，方法和角度不正確，并且切割精度不足。
如何選擇切紙機？我們從以下幾點進行分析：1.機械結構，較早的機械切紙機采用單導軌結構，結構相對簡單，調試和維護也方便，但切割精度差，不能滿足較高的要求。該級別的印刷要求裁切精度高，并且不能滿足高端包裝和印刷產品的要求。2.安全性：切紙器不同于其他機械產品。安全是購買和使用切紙機的主要問題。因此，當印刷公司選擇切紙器時，他們必須專注于調查切紙器的安全性和可靠性。3.工作效率和切割精度：機械式切刀和液壓式切刀的推動器在停止運行和后退時由按鈕和手輪控制。與操作人員相比，操作人員的勞動強度更大，效率更高
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切紙機的主要機構由前后框架和刀座機構，液壓箱組件，強電箱和計算機型數字顯示裝置組成。針對消耗過程中經常出現的問題，有幾種維修方法，供參考。1.推紙器向前移動時會有吱吱聲，但向后移動時則沒有噪音。螺釘的螺母座的間隙可能太大。包裝是安全的，但順時針擰緊大型多孔螺母后，問題仍然存在。螺釘由前后軸承支撐。當推紙器向前移動時，可能是軸承支撐螺絲的吱吱聲。而且由于支撐螺釘前面的軸承在手術臺下方的手輪后面伸出，因此加油時很容易忽略。有金屬互相摩擦。檢查推紙器下底表面與平臺之間的間隙。間隙是正常的，它們之間沒有摩擦。給軸承加一些機油后，來回移動的推紙器的聲音消失了。 1.開機前，應先檢查機器，做好清潔工作，加機油或牛油，先試空刀三次，觀察有無回刀，如發現問題，應及時排除，在生產過程中，如發現有回刀，應立即停車，及時修理不準帶病運轉。
2.工作時，思想必須集中，操縱切紙機嚴禁二人同時操作。
3.機器運行時，嚴禁將手伸入機器內，若發生故障時嚴禁用手搶紙，應立即停機，切紙刀沒有回足停妥，不能伸手取紙。
切紙機設備的操作規程
4、調節及更換切紙刀時，必須停機。即使在停機情況下，也嚴禁將手放在刀下換刀，應使用長柄螺栓及其它工具進行換刀，試車時必須卸下，以免機器開動時打傷操作工。
5、機器調節、調換刀片以及在修理加油、擦洗及檢查時，都必須將電源切斷。
關于切紙機的事故給了我們經驗。在印刷和包裝行業中正確，安全地使用切紙器非常重要。除了購買安全系數高的切紙器外，還要養成良好的切紙器使用習慣。在確保切紙機的安全使用方面也特別重要。印刷人才網將從以下幾個方面停止介紹。1.然后注意切紙機的維護和保養。更換切刀刀片時，切勿隨意放置卸下的刀片，以免造成人員傷害。2為了確保人身安全和不損壞刀刃，切刀制造商建議您使用刀架以確保切刀刀片的切刀被阻塞。3.切紙機的雙鍵操作原理。這要求同時按下切紙器的兩個按鈕，否則切紙器電機將無法操作，從而可以確保單人操作的安全。
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切刀被拉桿切斷，拉桿上裝有過載安全裝置，即安全螺釘。切刀維護螺絲是維護切刀的重要裝置。安全螺釘的損壞是由于機械負載過大引起的。單面刀具的安全螺釘斷裂的大可能性是由于刀具的更換方法不正確所致。1.切割堅硬的物體時，被切割的材料中有堅硬的物體，例如螺釘，針頭和其他碎屑。2.操作者下刀壓力調整不當，普通切刀進入墊板的切入深度控制在0.5-1mm，如果切刀調整得過低，切入深度過深，則拉刀刀床拉動部件的力超過安全螺栓的拉力值，必須損壞安全螺絲。3.刀架的導軌光滑，不良。如果刀架的導軌光滑且不良，刀架的阻力不可避免地會逐漸增加，從而導致安全螺釘斷裂。因此，在檢查維護時，應特別注意定期注入導軌油和光滑油脂。
